Finden Sie schnell kunststoffrollen mit kugellager für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Kunststoff-Gleitlager entstehen im Spritzgussverfahren, sind durch den Zusatz von Schmierstoffen wartungsfrei, ideal für den Einsatz in der Nahrungsmittel-, pharmazeutischen- und chemischen Industrie Kunststoff-Gleitlager entstehen im Spritzgussverfahren. Sie besitzen gute thermische Eigenschaften und sind durch den Zusatz von Verstärker‐ und Schmierstoffen wartungsfrei. Der Werkstoff EPB (Standard) weisst unter anderem eine hohe Druckfestigkeit und Temperaturbeständigkeit sowie eine gute Wärmeableitung auf. Die Kunststoff-Gleitlager sind ideal für den Einsatz als Grossserien in der Autoindustrie oder für den Sondermaschinenbau, für Unterwasseranwendungen, für die Lebensmittel-, pharmazeutische-, chemische oder Tabakindustrie, für Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit oder für die einfache Blechdurchführung.

Allseitenrollen erlauben die Freiheit jede Art von rollfähigem Fördergut in alle beliebigen Richtungen zu bewegen. Auch schwerste Elemente wie z.B. Granit- oder Marmorplatten sind kinderleicht um die eigene Achse drehbar und einfach zu positionieren. Die verwendeten Materialen sind bestens für den Nassbereich geeignet. Allseitenrollen sind die Alternative zu bisher bekannten Lösungen innerbetrieblicher Materialflußtechnik. Die Vielfalt der Einsatzmöglichkeiten ist nahezu unerschöpflich. Transport in alle Richtungen Drehung bis 360 Grad um die eigene Achse Geeignet für nahezu jede Art von rollgängigem Fördergut Oberfläche wahlweise aus POM oder PU Einsatz im Nassbereich Hohe Tragfähigkeit Lieferbar in den Durchmessern 40, 48, 60, 80 Empfehlenswert für Kreuzungen und Weichen

Der Bereich der Gelenklager [Typ: GE] deckt die meisten Maßreihen der Norm DIN ISO 12240 ab, so dass hier je nach Anwendungsfall mit einem wartungsfreien oder wartungspflichtigen Radial-Gelenklager, Schräg-Gelenklager oder auch Axial-Gelenklager gearbeitet werden kann.

Präzisionswerkzeuge in Rund und auch in Profilausführung aus Hochleistungskeramik auf Zirkonoxid- oder Siliziumnitridbasis (auch erodierbare Keramik) Werkzeuge für der Umformtechnik sind mehr als Stangenware. Ihre Zuverlässigkeit und Lebensdauer hängen vom Material, von der Geometrie und letztendlich von der Genauigkeit ihrer Herstellung ab. Deshalb kommt es bei der Auslegung von Umformwerkzeugen darauf an, für den jeweiligen Anwendungsfall die beste Werkstoffkombination und Geometrie zu finden und in einer hochwertigen Fertigung umzusetzen. Schon im Vorfeld legen wir besonders großen Wert auf die richtige Werkstoffauswahl, wichtig ist es, die werkzeugspezifischen Probleme im direkten Gespräch herauszufiltern und eine für den Anwender optimale Lösung zu finden. Dabei muss das Optimum für jeden Anwender neu und nach dessen betrieblichen Anforderungen definiert werden. Kämpfer Würz arbeitet mit allen gängigen Werkzeugstählen und setzt eine Vielzahl von Hartmetallsorten ,sowie Hochleistungskeramiken als Werkzeugwerkstoff erfolgreich ein.